尊龍凱時李工分享液壓係統密封問題出來

發布時間 ：2012-12-07 瀏覽次數 ：1622次

密封對於液壓係統來說其重要性是不言而喻的 ，而尊龍凱時葉片泵液壓係統的密封問題也是困擾尊龍凱時行業一些技術難題的主要瓶頸 ，下麵尊龍凱時公司李工和大家分享一些他從業多年的關於液壓件密封問題的處理經驗 。

（1）失效分析一般機械密封失效主要有4種形式 ，即腐蝕 、熱損 、磨損和安裝 、運轉等因素引起的失效 。該泵解體後密封麵無劃痕和磨損 ，因此可以排除密封麵物理損傷方麵的原因 。考慮到密封腔內結晶物和鏽皮較多 ，同時結合機械密封失效的諸多表現 ，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因 。

（2）改進措施a.改變彈性元件結構 ：將彈性元件由彈簧改為波紋管 ，波紋管既是彈性元件又是動環的輔助密封圈 ，省去原動環與軸套間的O型圈 ，隻須在動環座尾處加一密封墊封住該處的物料 ，這樣既解決了O型圈密封與補償的矛盾 ，尊龍凱時變量泵又將原準靜密封改為完全靜密封 ，使密封的可靠性提高 。改用波紋管還省去了彈簧機械密封的傳動銷以及動環與動環座之間的配合麵 ，避免了由固體顆粒物的沉積而引起的動環動作失靈 ，進一步提高了機封的整體性能 。波紋管既提供彈性補償又提供扭矩 ，具有更好的追隨性和補償能力 。 b.靜環補償取代動環補償 ：在機封組件中動環部分的質量遠比靜環部分大，故運轉起來旋轉動量也大 。改為靜環補償後降低了旋轉動量 ，Denison葉片泵提高了整個機封組件的穩定性和可靠性 。 c.增大動環與軸套間隙 ：增大該間隙可避免結晶物和鏽皮的沉積 ，在保證端麵比壓的前提下增大動環內徑或減小軸套內徑均可 。根據有關資料推薦 ，將間隙由原來的0.38mm增至0.5mm 。 d.適當增大衝冼線孔徑 ：針對結晶物和鏽皮較多的實際情況，增加衝洗量可以有效地解決固體顆粒物的沉積 ，故須將原衝洗線孔徑由12.7mm增至19.05mm 。但應注意 ，denison變量泵過大地增加孔徑會降低泵的效率 。 e.增加入口濾網目數 ：增加濾網目數可有效防止固體顆粒物進入密封腔 ，為機械密封提供較為理想的工作環境。