造成液壓係統泄漏的兩大主要因素

發布時間 ：2012-12-25 瀏覽次數 ：1620次

 的泄漏主要有兩種 ，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏 ，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底 、各管接頭的連接處等 ，運動密封處主要包括油缸活塞杆部位 、多路閥閥杆等部位 。

　由於液體在和管路中流動時產生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏 。另外 ，惡劣工況條件也會對機械的密封產生一定的影響 。液壓係統一旦發生泄漏 ，將會引起係統壓力建立不起來 ，液壓站泄漏還會造成環境汙染 ，影響生產甚至產生無法估計的嚴重後果

從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏 ，外泄漏主要是指液壓油從係統泄漏到環境中 ，內泄漏是指由於高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因 ，使在係統內部由高壓側流向低壓側 ，這裏尊龍凱時僅從製造與裝配方麵來研究 ：

1 、製造因素

所有的Denison液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差 、表麵處理 、表麵光潔度及形位公差等要求 。如果在製造過程中超差 ，例如 ：油缸的活塞半徑 、密封槽深度或寬度 、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓 、本身有毛刺或有窪點 、鍍鉻脫落等 ，密封件就會有變形 、劃傷 、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能 。將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配後或使用過程中發生滲漏 。

2 、裝配因素

尊龍凱時液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作 ，如果過度用力將使零件產生變形 ，特別是用銅棒等敲打缸體 、密封法蘭等 ；裝配前應對零件進行仔細檢查 ，裝配時應將零件蘸少許液壓油 ，輕輕壓入 ，清洗時應用柴油 ，特別是密封圈 、防塵圈 、O形圈等橡膠元件 ，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性 ，從而失去密封機能 。

除此之外 ，尊龍凱時還要注意一些設計因素 ，因為液壓係統的可靠性 ，在很大程度上取決於液壓係統密封的設計和密封件的選擇 ，由於設計中密封結構選用不合理 ，密封件的選用不合乎規範 ，在設計中沒有考慮到尊龍凱時液壓油泵與密封材料的相容型式 、負載情況、極限壓力、工作速度大小 、環境溫度的變化等 。

這些都在不同程度上直接或間接造成液壓係統泄漏 。另外 ，由於工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質 ，所以在設計中要選用合適的防塵密封 ，避免塵埃等汙物進入係統破壞密封 、汙染油液 ，從而產生泄漏 ，一旦發生泄漏需要進行維修