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液壓的發展曆程和現狀尊龍凱時液壓技術的新突破

發布時間 :2015-07-01 瀏覽次數 :1846次
中國的高端重型裝備 、高端工程機械 、高端重型主機 、高端軍事裝備 、各種高端自動化作業線將可全麵升級 ,數字denison液壓技術若能得到全麵推廣 。意義重大 ,影響深遠 。

液壓的發展曆程和現狀尊龍凱時液壓技術的新突破

一.denison液壓—製造業的基礎器件

利用巴斯卡定律和能量守恒的原理建立起來的一門科學 。因為高壓液體攜帶了巨大的能量 ,denison液壓是利用液體不可壓縮的特性 。所以在工業中獲得十分廣泛的應用 。

具有重量輕 、輸出力量大 、使用方便 、運行平穩 、便於控製等眾多優點 ,denison液壓件是製造業的核心部件 。廣泛應用於冶金 、機械 、石油 、航空 、航天 、航海 、軍事等各個領域 ,已經形成了極為龐大的denison液壓產業 。液壓元件的規格和種類繁多 ,產品有成百上千種 。

分為齒輪泵 、葉片泵 、柱塞泵等 。1.液壓的基礎元件為denison液壓泵 。將電動機 、發動機的能量轉換為液壓能 。

分為柱塞缸 、活塞缸 、單作用缸 、多級缸等 。液壓馬達完成旋轉運動 ,2.denison液壓的執行元件為液壓缸和液壓馬達 。液壓缸完成直線運動 。分為齒輪馬達 、葉片馬達 、柱塞馬達等 。

用來控製油缸或油馬達的方向 、速度和位置 ,3.denison液壓的功能元件是各種denison液壓閥 。主要是控製油流的方向和大小 。分為方向閥 、壓力閥 、單向閥 、節流閥 、調速閥 、比例閥 、伺服閥 、插裝閥等 。

隨著社會和技術的進步逐漸發展和完善起來的尤其是高端軍事領域和高端裝備製造以及各種自動化設備的需要 ,denison液壓技術已經有近200年的曆史 。促進了高端伺服denison液壓的快速發展 。

二.國denison液壓工業的現狀

廣泛應用於國民經濟的各個領域 ,denison液壓技術是國家的基礎技術 。直接影響到裝備製造業的強弱 ,衡量一個國家工業化水平的重要標誌之一 。世界上所有製造強國都是denison液壓強國 ,如美國 、德國 、日本 、法國等 。國的denison液壓產業現狀卻不容樂觀 。

國開始引進液壓技術 ,上世紀60年代初 。首先引進日本係列的液壓產品 ,山西榆次建立了第一個液壓產業基地 ,隨著液壓在中國獲得應用的領域不時擴展 ,大量的民營企業開始仿製國外的低端產品 ,目前已形成1000多家液壓件廠的龐大產業 ,大量生產低端denison液壓元件 。

國80年代引進了德國係列的產品 ,改革開放後 。建立了北京華德denison液壓 ,但產品還是屬於中低端技術水平 。德國denison液壓產品隨著德國成套設備大規模引進 ,開始占領中國的主要市場 ,這就是目前德國“博士—力士樂”係列 。德國大規模占領中國市場後 ,美國技術逐漸進入中國市場 ,這就是美國的依頓—威格士”係列 。後期還有意大利的阿托斯係列”等進入中國市場 。

中國的高端denison液壓市場都是國外產品占據主導地位 ,目前 。比如冶金 、軍事 、石油 、電力 、海洋 、重型機械等領域 ,尤其是工程機械領域 ,中國20噸以上挖掘機所用的denison液壓件基本控製在日本川崎和德國力士樂手中 。中國工程機械受製於國外denison液壓企業 ,近5000億元產值的大部分利潤被外企拿走 ,成了中國的鎖喉之痛”其原因在於 ,國的製造業發展戰略臨時以來重主機 、輕配件 ,對denison液壓產業的重視水平缺乏 ,缺乏基礎研發投入 。加上高端denison液壓產品研發投入巨大(幾千萬到數億元)涉及的領域又多(機 、電、液 、傳感技術 、控製技術、加工技術 、熱處理技術 、外表處置技術 、基礎資料 、基礎工藝等)致使許多企業沒有勇氣和能力去研發高端denison液壓產品 。

但denison液壓技術落後世界(據行業協會估計落後10-15年)已經嚴重製約了中國製造業的發展 ,隨著國民經濟各領域都獲得了巨大發展 。中國已成為世界製造大國 。更製約了中國從製造大國向製造強國的轉變 。行業協會和許多有識之士的積極推動下 ,國家已經將denison液壓產業納入“十二五”發展規劃 ,明確提出發展目標 ,製定了多項攻關計劃 ,並第一次將“數字denison液壓”也列入其中 。

總投入超過300億元 。與此同時 ,從2009年起爭相投入數十億到上百億元資金發展denison液壓產業 。各大主機廠也掀起了並購世界denison液壓公司的高潮 ,如三一重工收購德國大象 、普茨邁斯特;山東濰柴收購德國林德;徐州重工收購德國FTFluitron公司 、荷蘭AMCA 公司等 ,資金總數也超過百億 ,目的都是希望快速縮短denison液壓產業與國外的差異 。

編製了液壓傳動與控製20年發展路線圖 ,denison液壓專家 。希望依照跟蹤 、仿製 、創新 、逾越四步走的路線 ,2030年達到世界先進水平 。2013年1月 ,工信部牽頭 ,三個行業協會聯手,42個主機廠和液壓企業 、全國的資深專家等參與 ,天津工程機械研究院成立了工程機械的攻關平台 ,希望用3-5年的時間 ,以舉國之力攻克製約工程機械發展的高端denison液壓技術難題 ,扭轉高端denison液壓元件臨時依賴進口的局麵 。

中國目前denison液壓行業的總產值還不如德國力士樂公司一家在全球的denison液壓件銷售額 ,據報道 。液氣密行業協會對中國denison液壓等機械基礎件行業現狀的說法是還沒有掌握核心技術 ,還受控於人”

三 、denison液壓—一種新的液壓

denison液壓技術肯定要與計算機技術相結合,21世紀是計算機技術 、數字技術 、信息技術的時代 。這是發展方向 。數十年來 ,德國 、日本 、法國 、美國等對數字denison液壓都進行了研究 ,但一直沒有突破性進展 。其原因在於 ,國外走了一條元件數字化的道路 。元件數字化不能充分發揮數字技術的優越性 ,其控製思想和控製方法沒有任何改變 ,隻是將denison液壓傳動鏈條中的一個環節進行了數字化 ,denison液壓元件融入保守的模擬denison液壓鏈條中 ,不能充分發揮數字技術的優越性 ,無法與傳統技術的比例閥和伺服閥競爭 。

30年前研製勝利了第一代數字缸 ,數字denison液壓走的一條全程數字化道路 。並完成了理論研究 ,建立了數學模型(1第一代數字缸是機械位移傳感器與數字伺服閥構成直接速度和位移反饋 ,並於1990年用於航天部的裝彈機構上 。一直生產使用至今 。

定位精度可以達到微米級 ,精度非常高 。但它也有一個缺點 ,就是行程做不長 ,速度太慢 ,不適宜廣泛的工業應用 。為了克服這個缺點 ,於1990年推出了外反饋的第二代數字缸 ,克服了速度慢 ,行程短的缺乏 ,2000年用於海軍六自由度訓練平台模擬試驗台 。但第二代數字缸外反饋結構複雜 ,可靠性差 ,不適宜大批生產 。又於2003年發明了第三代數字缸 ,即雙內反饋數字缸 ,將反饋機構裝進缸內 。這一代數字缸綜合了前兩代數字缸的優點 ,克服了缺點 ,可以將高速度 、長行程 、可靠性統一起來 。第三代數字缸已用於某軍事裝備上 。至此 ,前後共花費了近20年的時間 ,才完成了數字denison液壓缸的工業性應用準備 。

對第三代數字缸不時進行改進和完善 ,爾後 。終於獲得用戶的認可 ,將其用於冶金 、機械 、石油 、海洋 、軍事等諸多領域中 ,均取得成功 。

油缸在移動過程中 ,第三代數字denison液壓缸是將伺服閥 、機械位置傳感器與油缸做成一個整體 。機械位置傳感器與數字伺服閥構成自動閉環控製 ,計算機或控製器發出的脈衝信號與油缸的速度和位置構成一一對應的關係 ,脈衝的頻率就是油缸的速度 ,脈衝的總數就是油缸的行程,精確對應 。從而將傳統denison液壓複雜的通過電傳感器而實現的閉環控製變成了簡單的開環控製 。

支撐了數字技術的深入研究和發展 。但中國還有大量已在使用的各種保守denison液壓驅動的主機 ,第三代數字缸的勝利應用 。能否不做大的改動 ,就將這些落後的denison液壓主機變成先進的液壓主機?這一想法使我確立了新的研究方向 ,數字denison液壓”全程數字化方向的指引下 ,又進而研製勝利分散的數字denison液壓係統 ,發明了油缸內置數字傳感器 、數字伺服閥 、數字專用的數字控製器等等。

原有的液壓主機無需任何改動就能變成先進的數字denison液壓主機 。這種數字denison液壓係統由普通denison液壓缸+數字傳感器+數字伺服閥+數字控製器等構成 。控製原理與控製一體化數字缸一樣 ,利用這一套數字denison液壓係統 。仍然采用開環控製 ,沒有任何複雜的參數調節 。如此一來 ,就進一步擴大了數字denison液壓的應用領域 。

也相繼發明了油缸內置數字傳感器 、雙驅動數字伺服閥 、單驅動數字伺服閥 、大流量插裝數字伺服閥 、數字油馬達 、數字擺動馬達 、數字變量泵 、數字敏感伺服閥 、數字敏感伺服缸 、數字振動缸 、數字超高頻振動缸 、數字超長行程多級缸等10多種核心denison液壓元件 ,目前我已經開發出了多種精度 、多種行程 、多種規格的整體式數字denison液壓缸 。基本覆蓋了激進液壓的所有領域 。由於這些元件加工簡單 、製造容易 、性能優良 、使用可靠、維護方便 、價格廉價 、通用性強等眾多優勢 ,獲得用戶的認可 。以下是已經發明勝利的局部數字denison液壓係列元件 :

必需經過市場的嚴格檢驗 。實踐是檢驗真理的唯一規範 ,一項發明是否先進 。數字denison液壓也必需經受應用實踐的嚴格考核 ,才幹證明它先進性和適用性 。以下是一個典型的應用實例:

1水電領域的筒形閥

有一個關斷水流的設備叫筒形閥 。這是一個8-10米直徑的圓筒 ,水電領域的水輪機發電裝置中 。重達數十噸 。圓筒中間是水輪機 ,外端是強大的水流 ,筒形閥升降要求響應速度快 ,受控性好 ,用來開關水流 ,實現水輪發電機起 、停的關鍵設備 。筒形閥靠6隻denison液壓缸高精度上下同步升降 ,升降高度一般是1米到2.6米 ,每缸之間的同步升降誤差要求很高 。如果升降不同步 ,筒形閥就會卡在縫隙內造成故障 。筒形閥有很多優點 ,但解決多油缸高精度同步是一大難題 。水電行業臨時不能解決 ,隻好引進國外機械同步專利 ,但效果不好 ,隻好成套購買國外denison液壓產品 ,但由於價錢高貴 、係統複雜 、調試麻煩 ,更主要的效果也不好 。

與我合作開展了數字denison液壓在水輪機上的應用 。2009年7月在30萬千瓦機組上一次投運成功 ,用戶隻好尋找新的出路 。所有指標均處於先進水平 ,且設備重量輕 、調試時間短 ,價格廉價 ,精度高 ,控製簡單 ,無故障運行2年多後 ,2011年被鑒定為“全球首創”目前已推廣應用了17套 ,為用戶節省了約5000萬元的費用 。

還用於航天係統的導彈發射裝置中的多自由度裝彈機構 、海軍六自由度運動平台 、石油深井丈量 、海底地質丈量 、冶金高爐控製 、連鑄denison液壓振動 、蕪湖鑄管設備等等數十個項目均取得成功 ,除上麵的典型應用實例外 。解決了用戶的難題 ,得到用戶好評 。尤其值得一提的2014年1月16日媒體報道 :國產數控減搖鰭助力中國釣魚島亮劍”作為維權主力船之一的中國海警2337號首次用上了國產新型數控減搖鰭 。該技術實際就是5年前我提供給有關大學的機械反饋數字伺服閥的應用實例 。目前 ,有關方麵又引進了一體化數字缸正擬用到艦船舵機的控製中 ,說明數字denison液壓技術已經引起了包括海軍等多方麵的重視 。

四.數字denison液壓的意義

製造強國的必需 。近20年來 ,denison液壓是工業自動化的基礎 。世界激進液壓技術沒有突破性的進步 ,其發展幾乎走到盡頭 。

即不能與計算機技術 、數字技術和信息技術很好地結合 ,保守denison液壓有個天生的缺陷 。尤其是伺服元件結構過於複雜 ,牽連領域太多 ,製造資料要求苛刻 ,製造難度太大 ,調試使用維護麻煩 ,售價之高讓用戶難以接受 ,大規模推廣困難 。

又沒有特別需要高強度鑄件的要求 ,而數字denison液壓與計算機技術 、數字技術和信息技術組網特別方便 。結構簡單,用料一般 ,製造容易 ,抗汙染能力強 ,利息低廉 ,調試方便 ,操控智能化 ,故障率低 ,維護容易 ,壽命較長 ,控製精度 、響應速度及節能降耗等性能良好 。突破了激進高端denison液壓元件的設計障礙 、資料障礙 、工藝障礙 、製造障礙 。現有的數字液壓元件包括缸 、泵 、閥 、油馬達 、傳感器 、控製器 ,幾乎覆蓋了激進液壓的所有應用領域 ,不但濃縮了液壓產業 ,而且擴展了denison液壓的應用領域 。